Изготовление деталей станков на заказ по чертежам и образцам

Изготовление деталей станков на заказ по чертежам, эскизам и образцам. Зубчатые колеса, валы, суппорты, фланцы, кронштейны, шестерни. Токарка, фрезеровка, шлифовка.
Изготовление деталей станков на заказ по чертежам и образцам
Оставить заявку
Изготовление деталей станков (валы, шестерни, корпуса, направляющие)

Наше производство находится в г. Екатеринбург ул. Адмирала Ушакова 35. Здесь мы занимаемся изготовлением деталей станков любых типов: токарных, фрезерных, сверлильных, шлифовальных, расточных, а также станков с ЧПУ. Вы можете заказать у нас как единичные запчасти для ремонта (сломалась шестерня, износился вал), так и небольшие партии деталей для модернизации оборудования. В нашем распоряжении – токарно-фрезерные станки с ЧПУ, лазерная резка и гибка листа, участок полуавтоматической сварки, камера порошковой покраски. Поэтому мы беремся за детали из любых материалов: стали, чугуна, алюминия, бронзы, титана. Работаем по вашим чертежам, эскизам, фотографиям или даже по изношенному образцу – при необходимости выполним изготовление чертежей детали станка с нуля.

Какие детали станков мы производим

Станочный парк состоит из сотен различных узлов. Мы специализируемся на наиболее востребованных позициях, которые часто ломаются или требуют замены при капитальном ремонте. Вот основные группы:

  • Валы и оси (гладкие, ступенчатые, шлицевые, карданные). Изготавливаем из сталей 45, 40Х, 20Х, 09Г2С, а также из нержавейки. Диаметр до 200 мм, длина до 1500 мм. Шлицы и шпоночные пазы нарезаем на фрезерном станке с ЧПУ, точность до h6.
  • Зубчатые колеса и шестерни (цилиндрические, конические, червячные). Модуль от 1 до 8 мм. Используем углеродистые и легированные стали с последующей термообработкой (цементация, закалка ТВЧ) до твердости 45-55 HRC. Контроль по ГОСТ 1643-81 (нормы точности цилиндрических передач).
  • Корпусные детали (станины, кронштейны, суппорты, коробки скоростей). Сварные или литые (литье заказываем у партнеров, но можем сами его обработать). Сварные корпуса делаем из листовой стали 3-10 мм с усиливающими ребрами. После сварки обязательно проводим отпуск для снятия напряжений.
  • Направляющие скольжения и качения (плоские, призматические, «ласточкин хвост»). Для направляющих используем сталь 45 или 40Х с закалкой до 50-55 HRC, затем шлифуем до шероховатости Ra 0,63 мкм. Длина направляющих – до 2000 мм.
  • Втулки, фланцы, крышки, проставки. Детали, требующие токарной обработки. Материалы – бронза (БрАЖ9-4), латунь (ЛС59-1), сталь, чугон СЧ20. Применяются для подшипниковых узлов и уплотнений.
  • Ходовые винты и гайки. Для механизмов подачи. Винты изготавливаем из стали 40Х или 20Х, с закалкой и шлифовкой резьбы по 7-му классу точности. Гайки – из бронзы или капролона (под заказ).

Технология изготовления деталей станков

Процесс может идти по двум сценариям: у вас есть качественный чертеж, или есть только сломанная деталь/фото. В любом случае мы доводим изделие до ума.

Разработка или восстановление чертежа

Если нет рабочей документации, мы выполняем изготовление чертежей детали станка по образцу. Для этого: - делаем обмеры штангенциркулем, микрометром, нутромером; - снимаем шаг резьбы или модуль зубчатого зацепления (используем шаблоны и зубомер); - фиксируем посадки (H7, h6, и т.д.) и шероховатость. После этого инженер создает 3D-модель в КОМПАС-3D или SolidWorks и выпускает чертеж со всеми допусками.

Механическая обработка на ЧПУ

Основной способ – токарная и фрезерная обработка на станках с ЧПУ. Мы можем растачивать отверстия, точить наружные диаметры, фрезеровать лыски, шпоночные пазы, резьбы (метрические, дюймовые, трапецеидальные). Станки позволяют обрабатывать детали сложной формы и выдерживать допуск до 0,01 мм.

Термообработка и покрытие

После черновой обработки детали (например, валы или шестерни) направляются на закалку, цементацию или азотирование. Закалку ТВЧ проводим в нашей печи, объемную – заказываем у проверенных партнеров. Твердость контролируем дюрометром. Затем деталь шлифуется на круглошлифовальном станке, если нужно – с полировкой.

Финишная покраска

Для корпусов и наружных деталей, которые не имеют точных посадочных поверхностей, мы предлагаем порошковую покраску (любой цвет RAL). Покрытие защищает от коррозии и придает товарный вид. Грунтовка и краска по ГОСТ 9.401-91.

Материалы и стандарты

При изготовлении деталей станков мы руководствуемся следующими нормативными документами (указываем по требованию заказчика):

  • ГОСТ 1050-2013 – сортовой прокат из углеродистой качественной стали (для валов, осей, втулок).
  • ГОСТ 4543-2016 – легированная сталь 40Х, 20Х для шестерен и ответственных валов.
  • ГОСТ 1412-85 – чугун СЧ15, СЧ20 для корпусных деталей.
  • ГОСТ 1643-81 – нормы точности цилиндрических зубчатых передач.
  • ГОСТ 2789-73 – шероховатость поверхности.

Если нужно соответствие импортным аналогам (DIN, ANSI, JIS) – мы тоже можем работать по ним. Принимаем чертежи в любой системе единиц (мм, дюймы).

Примеры деталей, которые мы уже делали

  • Вал шлицевой для коробки скоростей токарного станка 1К62 (сталь 40Х, закалка, шлифовка).
  • Зубчатое колесо модуль m=2.5, z=48, для фрезерного станка 6Р12 (сталь 45, цементация, контроль по 7-й степени точности).
  • Направляющая призматическая для суппорта, длина 1200 мм, из стали 45, закалка ТВЧ до 50 HRC.
  • Корпус подшипникового узла сварной, из листа 5 мм, с последующей механической обработкой посадочных мест.
  • Ходовой винт трапецеидальной резьбы Tr24x5 для продольной подачи, длина 800 мм, из стали 40Х.
  • Втулка бронзовая под вал диаметром 50 мм, с внутренним пазом для смазки.

Зачем заказывать изготовление деталей станков у нас

Многие предприятия сталкиваются с проблемой: станок сломался, заводская запчасть снята с производства или её везут 2 месяца. Мы решаем эту проблему:

  • Не нужен минимальный заказ – сделаем 1 шт. даже самой редкой детали.
  • Восстановим деталь по старому образцу, даже если нет чертежа.
  • Используем современное ЧПУ оборудование – точность выше, чем у оригинальных деталей советских станков.
  • Предлагаем альтернативные материалы и конструктивные улучшения (например, вместо бронзы – капролон для гаек, чтобы меньше шума и не требовалось смазки).
  • Цены зачастую ниже, чем у официальных дилеров, особенно на импортные станки.

Как заказать изготовление детали станка в Екатеринбурге

Чтобы получить цену и сроки, пришлите нам чертеж в любом формате (pdf, dwg, jpg, фото от руки). Если чертежа нет – привезите старую деталь к нам в цех по адресу г. Екатеринбург ул. Адмирала Ушакова 35. Наши мастера её обмерят, оценят состояние, и мы сделаем изготовление чертежей детали станка (за отдельную плату или включим в стоимость изготовления). Также возможен выезд инженера на ваш объект для осмотра станка и снятия размеров (в пределах Екатеринбурга). Работаем с юрлицами и физлицами. Оплата – наличными или по безналу (с НДС и без). Гарантия на механическую обработку – 6 месяцев, на термообработку – 12 месяцев. Доставка по городу и области, отправка ТК в другие регионы. Звоните 7 (800) 500-49-62 – ответим на любые вопросы по ремонту и модернизации станочного парка.

На заказ

Предоставляем услуги металлообработки
по вашей технической документации

Заполните контактные данные,
мы свяжемся с вами в течение 15 минут

Оформить заявку

Рекомендуемый формат DXF/cdw. Максимальный размер файла до 50 МБ

Размер файла превышает 50 МБ