Изготовление корпусов промышленных светильников
Металлические корпуса для светотехники любой сложности: от прожекторов до линейных светильников. Работаем с алюминием, сталью, нержавейкой. Герметизация IP65–IP68, радиаторы охлаждения, порошковая покраска. От прототипа до серии.
Мы производим надежные и функциональные корпуса для промышленных, уличных и архитектурных светильников из алюминия, оцинкованной и нержавеющей стали. Качественный корпус обеспечивает не только механическую защиту светодиодных модулей и драйверов, но и эффективный теплоотвод, что критически важно для долговечности осветительного оборудования. Если вы ищете готовые решения или хотите разработать уникальную конструкцию, изучите наш Каталог, где представлены корпуса светильников и другие изделия из листового металла. Использование металлических корпусов собственного производства дает ряд ключевых преимуществ для производителей осветительного оборудования: Мы изготавливаем оболочки под любые технические задания и условия эксплуатации: Процесс создания осветительных корпусов требует высокой точности и соблюдения технологий работы с тонколистовым и профильным металлом: Инженеры разрабатывают 3D-модель корпуса, рассчитывая площадь поверхности для эффективного рассеивания тепла и определяя места установки уплотнителей для достижения нужного класса IP. Детали вырезаются на волоконном лазере с ЧПУ. При необходимости сразу формируются вентиляционные отверстия, пазы для стекол или поликарбоната, а также крепежные элементы. Алюминиевые и стальные заготовки гибнутся на прессах с ЧПУ. Для создания герметичных конструкций применяется аргонно-дуговая сварка (TIG), обеспечивающая прочные и аккуратные швы, которые затем зачищаются и полируются. Металлические корпуса проходят химическую подготовку или дробеструйную очистку и покрываются термостойкой порошковой краской. Это обеспечивает защиту от выцветания, царапин и воздействия дорожных реагентов. Ниже представлены ориентировочные параметры наших изделий. Итоговая конфигурация подбирается индивидуально под мощность светильника и условия его эксплуатации. Отправьте нам чертеж, 3D-модель или опишите задачу, и наш инженер подготовит коммерческое предложение с учетом оптимизации расходов на металлообработку. Email: komm@uralceh.ru Телефон: +7 (800) 500-49-62, +7 (343) 343-77-01Изготовление корпусов промышленных светильников на заказ из листового металла
Преимущества металлических корпусов для светильников
Виды производимых корпусов для светильников
Этапы производства корпусов светильников
Проектирование и тепловой расчет
Лазерная резка и перфорация
Гибка и сварка
Антикоррозийная обработка и покраска
Характеристики и материалы корпусов
Тип корпуса Материал Степень защиты (IP/IK) Линейные промышленные Алюминиевый профиль / лист IP65 / IK08 Прожекторы и High Bay Алюминий (ребристый) / Сталь IP66 / IK09 Уличные консольные Оцинкованная сталь / Алюминий IP65 / IK08 Взрывозащищенные и спец. Нержавеющая сталь AISI 304/316 IP67 / IK10 Почему заказывают корпуса светильников в УралЦех
Свяжитесь с нами для расчета стоимости
Ответы на вопросы
Они предназначены для защиты светодиодных модулей, драйверов и оптики от пыли, влаги, механических ударов и перегрева в условиях складов, производственных цехов, улиц и агрессивных сред.
Мы используем алюминиевые листы и профили (для лучшего теплоотвода), оцинкованную сталь, черный металл с порошковой покраской, а также нержавеющую сталь (AISI 304/316) для специфических условий эксплуатации.
Да, наши инженеры могут спроектировать конструкцию с дополнительными ребрами охлаждения или перфорацией, чтобы обеспечить эффективное рассеивание тепла от мощных LED-модулей.
Лазерная резка обеспечивает высокую точность (±0,1 мм) и чистоту кромок. Это позволяет идеально подгонять детали при сборке, что критически важно для обеспечения герметичности и высокого класса защиты IP.
Благодаря точной гибке и аргонной сварке, мы изготавливаем герметичные корпуса, соответствующие стандартам IP65, IP66 и IP67, а также антивандальные модели с уровнем ударопрочности IK08–IK10.
Да, мы выполняем декоративную или функциональную перфорацию, а также можем изготовить накладки с логотипом компании методом лазерной резки.
Стальные корпуса проходят дробеструйную очистку и покрываются термостойкой порошковой краской, которая устойчива к выцветанию, царапинам и перепадам температур.
Да, мы имеем опыт производства массивных сварных корпусов из толстостенной стали или нержавейки, способных выдерживать экстремальные нагрузки и соответствовать строгим требованиям безопасности.
Опытные образцы изготавливаются за 3–5 рабочих дней. Серийные партии производятся в согласованные сроки, обычно от 7 до 14 рабочих дней в зависимости от тиража и сложности конструкции.
Цена рассчитывается исходя из типа материала, толщины металла, сложности лазерной резки и гибки, объема сварочных работ и вида финишного покрытия. Для точного расчета отправьте чертежи через форму на сайте.
Предоставляем услуги металлообработки
по вашей технической документации
мы свяжемся с вами в течение 15 минут